米糠油又稱為稻米油，是一種營(yíng)養(yǎng)豐富的食用油。米糠油內(nèi)含的脂肪酸組成、維生素E、甾醇、谷維素等有利于人體的吸收，食后吸收率達(dá)90%以上。米糠油的生產(chǎn)原料是米糠，它的含油量在10-23%左右。如果使用壓榨法生產(chǎn)米糠油，殘油率在6-7%左右，得油率較低。油廠多采用米糠油浸出設(shè)備浸出法生產(chǎn)米糠油，殘油率低于1%。浸出法生產(chǎn)米糠油的生產(chǎn)工藝可以分為米糠預(yù)處理，米糠油浸出和米糠油精煉工藝這三部分。我們來(lái)看米糠的預(yù)處理工藝：
 

米糠預(yù)處理工藝：

　　米糠的預(yù)處理包括糠粞分離、調(diào)質(zhì)、膨化、干燥等工序。

　　先對(duì)米糠進(jìn)行糠粞分離，脫除米糠中的碎米和粗糠殼等雜質(zhì)，再利用膨化機(jī)使米糠的組織形態(tài)發(fā)生變化

　　米糠需要通過(guò)糠粞分離篩，脫除米糠中的碎米和粗糠殼等雜質(zhì)。清理干凈后將米糠送入調(diào)質(zhì)鍋將溫度和水分調(diào)節(jié)至適合膨化的狀態(tài)。膨化的作用是破壞米糠的細(xì)胞組織，改變米糠內(nèi)部的空隙度，提升米糠內(nèi)部的滲透性，提升米糠浸出效率。在浸出前要先干燥，這樣更利于米糠儲(chǔ)存，米糠的水分和溫度也有利于浸出。

米糠油浸出工藝：

　　米糠油浸出工藝過(guò)程分為物料浸出、濕粕脫溶、混合油蒸發(fā)和溶劑回收4大系統(tǒng)。

　　預(yù)處理后的米糠通過(guò)輸送設(shè)備進(jìn)入米糠油浸出設(shè)備，利用有機(jī)溶劑萃取的原理，通過(guò)噴淋、浸泡等方式與米糠餅充分接觸，將米糠中的油脂浸取出來(lái)得到混合油，然后利用油脂和溶劑沸點(diǎn)的不同，進(jìn)行蒸發(fā)、汽提，使溶劑汽化，與油脂分離，從而得到米糠毛油。

米糠油精煉工藝：

　　浸出法生產(chǎn)的米糠油中會(huì)含個(gè)事各樣的雜質(zhì)，如餅粕粉末、植物纖維、磷脂、游離脂肪酸、色素、水分、溶劑等，這些雜質(zhì)導(dǎo)致油脂極易發(fā)生酸敗現(xiàn)象，還有些油脂中會(huì)含有有害元素和重金屬，食用后對(duì)人體造成危害。所以，浸出油需要經(jīng)過(guò)米糠油精煉設(shè)備精煉脫除油脂中的雜質(zhì)、溶劑和有害元素才可以食用。米糠油精煉設(shè)備有六道主要工序，分別是脫膠、脫酸、脫水、脫色、脫臭、脫蠟。經(jīng)過(guò)這六道工序精煉后，油脂就能脫除有害物質(zhì)和大部分雜質(zhì)。精煉可以提高米糠油的品質(zhì)和食用性，還能增加油脂的儲(chǔ)存時(shí)間。
 

　　以上就是浸出法生產(chǎn)米糠油的三個(gè)生產(chǎn)工藝，米糠是一種極易酸化的原料，需要及時(shí)對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理來(lái)減少影響，增加儲(chǔ)存時(shí)間。所以米糠油生產(chǎn)廠家在選擇廠址時(shí)，盡量選擇離原料近的地方，以免運(yùn)輸時(shí)間影響到米糠的質(zhì)量。

　　河南省宏德糧油機(jī)械主打精煉設(shè)備和浸出設(shè)備。浸出設(shè)備包括：環(huán)形浸出設(shè)備、平轉(zhuǎn)浸出設(shè)備和拖鏈浸出設(shè)備。精煉設(shè)備包括：動(dòng)物油精煉設(shè)備、菜籽油精煉設(shè)備、花生油精煉設(shè)備、茶籽油精煉設(shè)備、葵花籽油精煉設(shè)備、核桃油精煉設(shè)備等油脂設(shè)備。想要了解油脂機(jī)械設(shè)備相關(guān)信息的客戶歡迎咨詢：16639152669田經(jīng)理。