成套連續(xù)精煉油設(shè)備工藝與特點(diǎn)
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精煉油設(shè)備車間工藝:全連續(xù)精煉油設(shè)備,半連續(xù)精煉油設(shè)備和間歇式精煉設(shè)備。那么連續(xù)精煉油設(shè)備的工藝是怎樣的?主要設(shè)備油那些?具有什么特點(diǎn)? 連續(xù)精煉油設(shè)備,毛油先經(jīng)毛油過濾器濾去雜質(zhì),然后送至加熱器預(yù)熱后進(jìn)入混合器加磷酸混合后進(jìn)入酸煉混合罐反應(yīng),再進(jìn)入混合器與堿液混合,在堿煉滯留罐內(nèi)滯留后用離心機(jī)分離出皂腳,油經(jīng)板式換熱器加熱后泵入離心混合器,加入堿液混合后進(jìn)入復(fù)煉混合罐,皂化后進(jìn) 入碟式離心機(jī)分離皂腳,油經(jīng)水洗離心混合器與熱水混合洗滌,然后進(jìn)入脫水蝶式離心機(jī)分離殘?jiān)砗退?,堿煉油經(jīng)真空干燥器干燥后用板式換熱器加熱進(jìn)入連續(xù)脫色塔,加入白土脫色,脫色后的油泵入葉片過濾機(jī)過濾后再送入過濾器過濾。脫色油泵入析氣器除去空氣,進(jìn)入換熱器與脫臭油進(jìn)行熱交換,再進(jìn)入導(dǎo)熱油加熱器加熱后進(jìn)入脫臭塔。脫臭油從底部抽出泵入熱交換器與待脫臭油換熱,經(jīng)冷卻得到成品油。大豆油、玉米油、花生油、米糠油等含有少量的脂(蠟)質(zhì),需要進(jìn)行脫脂(蠟)。 主要設(shè)備:離心機(jī)、脫色塔、脫臭塔、葉片過濾機(jī)、四級(jí)蒸汽噴射泵、水噴射泵 主要特點(diǎn): 1、連續(xù)式堿煉縮短了油脂與堿液的接觸時(shí)間,減少油脂皂化,低耗,提高堿煉效率; 2、脫色采用預(yù)混與蒸汽攪拌脫色結(jié)合的工藝,提高脫色效率,節(jié)省白土用量,操作簡單方便;負(fù)壓狀態(tài)避免空氣中氧氣與熱油接觸,保證油品質(zhì)量,抑制酸值回升,降低過氧化值。 3、物理精煉采用新型連續(xù)脫酸脫臭,適用于酸價(jià)較高,膠質(zhì)含量低的植物油脂的脫酸脫臭,實(shí)際生產(chǎn)證明該工藝具有以下顯著特點(diǎn):脫酸能力強(qiáng),熱脫色效果好,精煉率高,油品質(zhì)量好等。 4、該工藝多重進(jìn)行熱交換,充分利用系統(tǒng)熱能,降低蒸汽耗量,同時(shí)還具有生產(chǎn)工藝可調(diào)整,操作靈活,自動(dòng)程度高,環(huán)境衛(wèi)生等。適用油料:大豆油,葵花籽油,菜籽油,棉籽油,花生油,棕櫚油,椰干油,米糠油,動(dòng)物油等所有需精煉的油脂。 精煉車間處理量:10-1000T/D 以上簡單介紹了全套連續(xù)精煉油設(shè)備車間的工藝與特點(diǎn),選擇智能化的還是手動(dòng)的,這是影響生產(chǎn)效率的一大體現(xiàn),可以根據(jù)投資的大小來進(jìn)行決定。 河南省宏德糧油機(jī)械工廠占地170余畝,傳承39年,服務(wù)1000多家油廠,免費(fèi)為客戶提供設(shè)備布置圖,工藝流程圖,廠房設(shè)計(jì)圖,免費(fèi)安裝,包教技術(shù),解決客戶后顧之憂,主打精煉設(shè)備包括:動(dòng)物油精煉設(shè)備、菜籽油精煉設(shè)備、花生油精煉設(shè)備、茶籽油精煉設(shè)備、葵花籽油精煉設(shè)備、核桃油精煉設(shè)備等油脂設(shè)備。歡迎咨詢:16639152669田經(jīng)理。