冷榨制油工藝有何優(yōu)勢(shì)?哪種榨油機(jī)更適合冷榨?
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冷榨油是采用物理壓榨工藝,在低溫環(huán)境下通過(guò)榨油機(jī)擠壓油料提取得到的食用油。由于冷榨工藝未經(jīng)蒸炒處理,因此較好的保留了油料的原汁原味與清亮色澤。同時(shí),冷榨工藝還能夠較好的保留油脂中的營(yíng)養(yǎng)成分,例如單不飽和脂肪酸、多不飽和脂肪酸、維生素和礦物質(zhì)等的保留。更重要的是,采用物理壓榨工藝加工,成品油中無(wú)溶劑殘留,且不存在反式脂肪酸,確保了油品的純凈與健康。 近年來(lái)隨著人們健康意識(shí)的提升,冷榨工藝生產(chǎn)的食用油得到的健康意識(shí)高的消費(fèi)群體的認(rèn)可,市場(chǎng)對(duì)于冷榨油的需求持續(xù)上升,不少油廠也抓住商機(jī)紛紛投資冷榨油生產(chǎn)線,占據(jù)有利市場(chǎng)。 冷榨油是通過(guò)榨油機(jī)對(duì)油料施加外力擠壓出油的,不采用化學(xué)溶劑,油料在入榨前不經(jīng)過(guò)高溫處理,而是通過(guò)烘干、調(diào)質(zhì)等方式進(jìn)行溫度和水分的控制,因此油脂中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)不會(huì)被高溫破壞,油脂營(yíng)養(yǎng)保留好,無(wú)化學(xué)殘留,油脂綠色健康。 冷榨油不需要經(jīng)過(guò)深加工處理,過(guò)濾、離心和沉淀等工藝都可以用于物理凈化冷榨油,而不會(huì)損害油的質(zhì)量。冷榨制油工藝的優(yōu)勢(shì)主要包括以下幾個(gè)方面: 1、營(yíng)養(yǎng)成分保留完整:冷榨制油工藝在低溫環(huán)境下進(jìn)行,不經(jīng)過(guò)高溫?zé)崽幚?,因此不?huì)破壞油脂中的營(yíng)養(yǎng)成分,如生育酚、植物甾醇等有益成分得以保留。 2、油脂品質(zhì)好:冷榨油色澤清澈、氣味清香、營(yíng)養(yǎng)豐富,避免了高溫加工產(chǎn)生的反式脂肪酸和油脂聚合體等有害成分,是一種綠色健康的生產(chǎn)技術(shù)。 3、生產(chǎn)效率高:冷榨制油工藝流程簡(jiǎn)單,減少了精煉過(guò)程中的化學(xué)添加劑使用,縮短了加工時(shí)間,降低了生產(chǎn)成本。 冷榨食用油生產(chǎn)中常用的設(shè)備有液壓榨油機(jī)和螺旋榨油機(jī)這兩種設(shè)備。液壓榨油機(jī)通過(guò)液壓系統(tǒng)提供壓力進(jìn)行壓榨,操作簡(jiǎn)單。螺旋榨油機(jī):螺旋榨油機(jī)通過(guò)螺旋推進(jìn)物料進(jìn)行壓榨,能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)化、自動(dòng)化加工,節(jié)省人力物力。兩種設(shè)備相比較而言,液壓榨油機(jī)出油質(zhì)量較好,但壓榨效率低,出油率低,適合小型加工場(chǎng)所使用;螺旋榨油機(jī)效率高、出油率高、能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),在榨油生產(chǎn)線中應(yīng)用較多。其中,雙螺桿榨油機(jī)在冷榨制油方面表現(xiàn)優(yōu)異,進(jìn)料均勻,壓榨充分,出油率高,是冷榨油生產(chǎn)線中常見(jiàn)的榨油設(shè)備。 宏德糧油機(jī)械廠家為用戶(hù)提供成套的榨油生產(chǎn)線設(shè)備,宏德廠家主營(yíng)榨油機(jī)、精煉設(shè)備、浸出設(shè)備、成套食用油生產(chǎn)線等設(shè)備,廠家能夠根據(jù)用戶(hù)需求量身定制,配置合適的生產(chǎn)線并提供加工工藝,宏德生產(chǎn)的螺旋榨油機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)冷熱兩用榨油,自動(dòng)化程度高,節(jié)省人工勞動(dòng)成本,還降低了設(shè)備投資成本,一臺(tái)設(shè)備滿(mǎn)足多種生產(chǎn)需求!廠家國(guó)內(nèi)外合作案例眾多,感興趣的客戶(hù)可以就近前往油廠參觀,聯(lián)系電話(huà):16639152669,田經(jīng)理。